Много фактори не могат да бъдат пренебрегнати по време на шлайфане на дискове за циркулярен трион от сплав

1. Голяма деформация на матрицата, непостоянна дебелина и голям толеранс на вътрешния отвор.Когато има проблем с гореспоменатите вродени дефекти на субстрата, без значение какъв тип оборудване се използва, ще има грешки при смилане.Голямата деформация на основата ще доведе до отклонения на двата странични ъгъла;непостоянната дебелина на основата ще причини отклонения както на релефния ъгъл, така и на наклонения ъгъл.Ако натрупаният толеранс е твърде голям, качеството и точността на режещия диск ще бъдат сериозно засегнати.

2. Влиянието на механизма за шлифоване на зъбни колела върху шлифоването на зъбни колела.Качеството на шлайфане на зъбни колела на диска за циркулярен трион от сплав зависи от структурата и монтажа на модела.Понастоящем на пазара има около два вида модели: първият тип е немският плаващ тип.Този тип използва вертикален шлифовъчен щифт, всички предимства приемат хидравлично безстепенно движение, цялата система за подаване приема V-образна водеща релса и сферичен винт, шлифовъчната глава или стрелата приема бавно напредване, отстъпление и бързо отстъпление, а затягащият маслен цилиндър се регулира.Центърът, опорната част е гъвкава и надеждна, екстракцията на зъбите е точно позициониране, центърът за позициониране на острието на триона е твърд и автоматично центриран, всяко регулиране на ъгъла, охлаждането и измиването е разумно, интерфейсът човек-машина е реализиран, шлайфането прецизността е висока, чистата шлифовъчна машина е разумно проектирана;вторият тип е текущият хоризонтален тип, като моделите на Тайван и Япония, механичната трансмисия има предавки и механични луфтове.Прецизността на плъзгане на лястовичата опашка е лоша, затягащата част е стабилна, центърът на опорната част е труден за регулиране, механизмът за изваждане на зъбното колело или надеждността е лоша, а двете страни на равнината и левият и десният заден ъгъл не са в същия център на смилане.Рязане, което води до големи отклонения, трудно контролиране на ъгъла и голямо механично износване за осигуряване на точност.

3. Фактори на заваряване.Голямото отклонение на двойката сплави по време на заваряване влияе върху точността на смилане, което води до голям натиск върху шлифовъчната глава и малък натиск върху другата.Задният ъгъл също води до горните фактори.Лошият ъгъл на заваряване и неизбежните човешки фактори влияят върху шлифовъчния диск по време на шлайфане.Факторите имат неизбежно въздействие.

4. Влияние на качеството на шлифовъчния диск и ширината на размера на зърното.Когато избирате шлифовъчно колело за смилане на листове от сплав, обърнете внимание на размера на частиците на шлифовъчното колело.Ако размерът на частиците е твърде груб, шлифовъчното колело ще остави следи.Диаметърът на шлифовъчното колело и ширината и дебелината на шлифовъчното колело се определят според дължината и ширината на сплавта или различните профили на зъбите и различните повърхностни състояния на сплавта.Това не е същото като спецификациите на задния ъгъл или предния ъгъл.Спецификация шлифовъчен диск.

5. Скоростта на подаване на шлифовъчната глава.Качеството на смилане на сплавните триони се определя изцяло от скоростта на подаване на шлифовъчната глава.Обикновено скоростта на подаване на алуминиеви триони не трябва да надвишава тази стойност от 0,5 до 6 mm/sec.Тоест всяка минута трябва да е в рамките на 20 зъба в минута, което е повече от в минута.Ако скоростта на подаване с 20 зъба е твърде висока, това ще причини сериозни ръбове на ножове или изгорени сплави, а изпъкналите и вдлъбнати повърхности на шлифовъчното колело ще повлияят на точността на смилане и ще похабят шлифовъчното колело.

6. Скоростта на подаване на шлифовъчната глава и изборът на размера на шлифовъчното колело са изключително важни за скоростта на подаване.Обикновено се препоръчва да изберете 180# до 240# за шлифовъчно колело и 240# до 280# за най-голямото количество, а не 280# до 320#, в противен случай скоростта на подаване трябва да се регулира.

7. Център за смилане.Шлифоването на всички триони трябва да се центрира върху основата, а не по ръба на ножа.Центърът за повърхностно шлайфане не може да бъде изваден, а обработващият център за задните и предните ъгли не може да шлайфа единичен трион.Трионът в трите процеса на смилане Центърът не може да бъде пренебрегнат.Когато шлифовате страничния ъгъл, наблюдавайте внимателно дебелината на сплавта.Центърът за смилане ще се променя с различни дебелини.Независимо от дебелината на сплавта, централната линия на шлифовъчното колело и позицията на заваряване трябва да се поддържат в права линия при шлайфане на повърхността, в противен случай разликата в ъглите ще повлияе на рязането.

8. Механизмът за изваждане на зъбите не може да бъде пренебрегнат.Независимо от структурата на всяка машина за шлайфане на зъбни колела, точността на координатите на извличане е проектирана според качеството на ножа.Когато машината се регулира, иглата за екстракция се натиска в разумна позиция върху повърхността на зъба.Гъвкав и надежден.

9. Механизъм за захващане: Механизмът за затягане е здрав, стабилен и надежден.Това е основната част от качеството на заточване.По време на каквото и да е заточване, затягащият механизъм изобщо не трябва да се разхлабва, в противен случай отклонението на смилането ще бъде сериозно извън контрол.

10. Шлифовъчен ход.Независимо от която и да е част на режещия диск, ходът на шлифоване на шлифовъчната глава е много важен.Обикновено шлифовъчното колело трябва да надвишава детайла с 1 mm или да излиза с 1 mm, в противен случай повърхността на зъбите ще произведе двустранно острие.

11. Избор на програма: Като цяло има три различни програмни опции за шлайфане на нож, грубо, фино и шлайфане, в зависимост от изискванията на продукта, препоръчително е да използвате програмата за фино шлайфане, когато шлайфате наклонения ъгъл в края.

12. Качеството на шлайфане на зъбни колела с охлаждаща течност зависи от шлифовъчната течност.По време на шлайфането се произвежда голямо количество волфрам и прах от шмиргел.Ако повърхността на инструмента не се измие и порите на шлифовъчното колело не се измият навреме, инструментът за повърхностно шлайфане няма да може да смила гладкостта и сплавта ще изгори, ако няма достатъчно охлаждане.

Как да подобрим устойчивостта на износване и точността на дисковете за циркулярни триони от сплав в китайската индустрия за рязане в момента е благоприятна за честа конкурентоспособност。

Безспорен факт е, че през последните десет години китайската индустрия за рязане бързо се премести в света.Основните фактори са: 1. Китай има евтина работна ръка и евтин стоков пазар.2. Електрическите инструменти в Китай се развиха бързо през последните десет години.3. От отварянето на Китай за повече от 20 години, развитието на различни индустрии като мебели, алуминиеви продукти, строителни материали, пластмаси, електроника и други индустрии е в челните редици на света.Индустриалната революция ни донесе неограничени възможности.промишлеността на триони в моята страна произвежда и изнася главно чуждестранни домакинства.Китайската промишленост за триони основно заема повече от 80% от световния пазар за това парче торта и поддържащия пазар за електрически инструменти, с повече от 20 милиарда юана годишно.Тъй като качеството ни не е високо, чуждестранните търговци намалиха цените за износ, което доведе до продажби в производството на триони.Печалбата е много малка.Тъй като няма индустриална асоциация, която да се бори една за друга, пазарната цена е хаотична.В резултат на това много компании пренебрегват укрепването на хардуера, подобряването на технологиите и изработката, а продуктите им се развиват в посока от висок клас.Разбира се, през последните години някои индустрии с триони имат висока осведоменост за индустрията.Разработването на продукти от висок клас постигна забележителни резултати.Миналата година компаниите за чуждестранни маркови продукти започнаха постепенно да персонализират OEM производството към тези компании.Някои компании трябва да са китайски компании със сравнимо качество, маркови продукти и добре познати компании от няколко години по-късно.

Циркулярните триони от индустриална сплав в нашата страна отдавна разчитат на внос и годишните продажби на китайския пазар са достигнали почти 10 милиарда RMB като стойност на продажбите.Почти десетки вносни марки като Rui Wudi, Letz, Leke, Yuhong, Israel, Kanfang и Kojiro заемат 90% от китайския пазар.Те виждат, че китайският пазар е в голямо търсене и някои компании са инвестирали във фабрики в Китай.Гуандун и някои местни компании ясно осъзнават, че също са започнали производство и научноизследователска и развойна дейност преди няколко години и продуктите на някои компании са достигнали качеството на чуждестранни компании.Повече от десет години видях китайски компании като дървообработващи машини, метална промишленост, строителни материали, електроника, мебели, пластмаси и други компании използват вносни маркови продукти.Не можем да не плачем за нашата промишленост с триони.И Националното изложение за хардуер през 2008 г., задълбочено разследване, за да разбера, че развитието на производството на триони в моята страна е пълно с надежда.Местните предприятия имат все по-зряло оборудване и хардуер, все повече и повече разновидности и все по-голяма осведоменост за технологията и майсторството на триони.Въпреки че вълкът идва, с умната воля на нашия китайски народ, аз вярвам, че с нашите съвместни усилия качеството на китайската индустрия за рязане ще се подобри стъпка по стъпка.