Много фактори не могат да бъдат пренебрегнати при шлифоване на легирани циркулярни триони

1. Голяма деформация на матрицата, неравномерна дебелина и голям толеранс на вътрешния отвор. Когато има проблем с гореспоменатите вродени дефекти на основата, независимо от вида на използваното оборудване, ще има грешки при шлифоване. Голямата деформация на основата ще причини отклонения в двата странични ъгъла; неравномерната дебелина на основата ще причини отклонения както в ъгъла на заден ръб, така и в ъгъла на наклона. Ако натрупаният толеранс е твърде голям, качеството и точността на режещия диск ще бъдат сериозно засегнати.

2. Влияние на механизма за шлифоване на зъбни колела върху шлифоването на зъбни колела. Качеството на шлифоване на зъбни колела на алуминиевия циркуляр зависи от структурата и монтажа на модела. Понастоящем на пазара се предлагат два вида модели: първият тип е немски тип с плаващ механизъм. Този тип използва вертикален шлифовъчен щифт, всички предимства включват хидравлично безстепенно движение, цялата система за подаване използва V-образна направляваща релса и сферично-винтова система, шлифовъчната глава или рамо се движи бавно напред, назад и назад, а затягащият маслен цилиндър се регулира. Центърът и опорната част са гъвкави и надеждни, изваждането на зъбите е точно позиционирано, центърът за позициониране на циркулярния диск е стабилен и се центрира автоматично, регулирането на ъгъла е разумно, охлаждането и измиването са разумни, реализиран е интерфейсът човек-машина, прецизността на шлифоване е висока, а чисто шлифовъчната машина е разумно проектирана; вторият тип е съвременният хоризонтален тип, като например моделите от Тайван и Япония, механичната трансмисия има зъбни колела и механични хлабини. Плъзгащата се прецизност на лястовичата опашка е лоша, затягащият елемент е стабилен, центърът на опорния елемент е труден за регулиране, механизмът за извличане на зъбното колело или надеждността му са лоши, а двете страни на равнината и левият и десният заден ъгъл не са в един и същ център при шлифоване. Рязането води до големи отклонения, трудно е да се контролира ъгълът и се осигурява голямо механично износване, за да се гарантира точност.

3. Фактори, свързани със заваряването. Голямото отклонение на сплавта по време на заваряване влияе върху точността на шлифоване, което води до голямо налягане върху шлифовъчната глава и малко налягане върху другата. Ъгълът на завъртане също води до гореспоменатите фактори. Неправилният ъгъл на заваряване и човешките фактори, които не са неизбежни, влияят на шлифовъчния диск по време на шлифоване. Факторите имат неизбежно въздействие.

4. Влияние на качеството на шлифовъчния диск и ширината на зърната. При избора на шлифовъчен диск за шлифоване на сплавни листове, обърнете внимание на размера на частиците на диска. Ако размерът на частиците е твърде едър, дискът ще остави следи. Диаметърът на шлифовъчния диск, както и ширината и дебелината му се определят в зависимост от дължината и ширината на сплавта или различните профили на зъбите и различните повърхностни условия на сплавта. Те не са същите като спецификациите на задния или предния ъгъл. Спецификация на шлифовъчния диск.

5. Скорост на подаване на шлифовъчната глава. Качеството на шлифоване на легирани триони се определя изцяло от скоростта на подаване на шлифовъчната глава. Обикновено скоростта на подаване на легираните триони не трябва да надвишава тази стойност от 0,5 до 6 мм/сек. Това означава, че всяка минута трябва да е в рамките на 20 зъба в минута, което е повече от 20 зъба в минута. Ако скоростта на подаване от 20 зъба е твърде висока, това ще доведе до сериозни ръбове на ножове или изгаряне на сплави, а изпъкналите и вдлъбнати повърхности на шлифовъчния диск ще повлияят на точността на шлифоване и ще го износят.

6. Скоростта на подаване на шлифовъчната глава и изборът на размер на шлифовъчния диск са изключително важни за скоростта на подаване. Обикновено се препоръчва да се избере размер от 180# до 240# за шлифовъчен диск и 240# до 280# за най-голямо количество, а не 280# до 320#, в противен случай скоростта на подаване трябва да се регулира.

7. Шлифовъчен център. Шлифоването на всички режещи дискове трябва да бъде центрирано върху основата, а не върху ръба на ножа. Повърхностният шлифовъчен център не може да се изважда, а обработващият център за задните и предните ъгли не може да шлифова само едно режещо диске. Центърът на режещото диске не може да се пренебрегне при трите процеса на шлифоване. При шлифоване на страничния ъгъл, внимателно наблюдавайте дебелината на сплавта. Шлифовъчният център ще се променя в зависимост от дебелината. Независимо от дебелината на сплавта, централната линия на шлифовъчния диск и позицията на заваряване трябва да се поддържат в права линия при шлифоване на повърхността, в противен случай разликата в ъгъла ще повлияе на рязането.

8. Механизмът за извличане на зъби не може да бъде пренебрегнат. Независимо от структурата на всяка машина за шлифоване на зъбни колела, точността на координатите за извличане е съобразена с качеството на ножа. Когато машината се регулира, иглата за извличане се притиска в разумна позиция върху повърхността на зъба. Гъвкав и надежден.

9. Механизъм за затягане: Затягащият механизъм е здрав, стабилен и надежден. Той е основната част от качеството на заточване. По време на всяко заточване, затягащият механизъм не трябва да е хлабав, в противен случай отклонението при заточване ще бъде сериозно извън контрол.

10. Ход на шлифоване. Независимо от частта на режещия диск, ходът на шлифовъчната глава е много важен. Обикновено е необходимо шлифовъчният диск да излиза от детайла с 1 мм или да излиза от него с 1 мм, в противен случай повърхността на зъба ще образува двустранно острие.

11. Избор на програма: Обикновено има три различни програмни опции за шлайфане на нож: грубо, фино и шлифоване. В зависимост от изискванията на продукта се препоръчва използването на програмата за фино шлифоване при шлифоване на ъгъла на наклона в края.

12. Качеството на шлифоване на зъбни колела с охлаждаща течност зависи от шлифовъчната течност. По време на шлифоване се отделя голямо количество волфрамов прах и шмиргел. Ако повърхността на инструмента не се измие и порите на шлифовъчното колело не се измият навреме, инструментът за шлифоване на повърхности няма да може да шлифова гладко и сплавта ще изгори, ако няма достатъчно охлаждане.

Как да се подобри износоустойчивостта и точността на легираните циркулярни триони в китайската трионна индустрия в момента е благоприятно за честата конкуренция.

Безспорен факт е, че китайската индустрия за рязане на триони се е развила бързо в световен мащаб през последните десет години. Основните фактори са: 1. Китай има евтина работна ръка и евтин пазар на стоки. 2. Китайските електрически инструменти се развиват бързо през последните десет години. 3. От отварянето на Китай за света повече от 20 години, развитието на различни индустрии като мебели, алуминиеви изделия, строителни материали, пластмаси, електроника и други индустрии е начело в света. Индустриалната революция ни донесе неограничени възможности. Китайската индустрия за рязане на триони произвежда и изнася предимно чуждестранни домакинства. Китайската индустрия за рязане на триони заема основно повече от 80% от световния пазар за това парче торта и поддържащия пазар за електроинструменти, с над 20 милиарда юана годишно. Тъй като качеството ни не е високо, чуждестранните търговци намаляват цените на износа, което води до продажби в индустрията за рязане на триони. Печалбата е много малка. Тъй като няма индустриална асоциация, която да се бори една за друга, пазарната цена е хаотична. В резултат на това много компании пренебрегват укрепването на хардуера, подобряването на технологиите и изработката, а продуктите им се развиват във висок клас посока. Разбира се, през последните години някои индустрии за рязане на дърва имат висока осведоменост за индустрията. Разработването на висок клас продукти постигна забележителни резултати. Миналата година чуждестранни компании за маркови продукти започнаха постепенно да персонализират OEM производството си към тези компании. Някои компании трябва да са китайски компании със сравнимо качество, маркови продукти и добре познати компании от няколко години по-късно.

Промишлените циркулярни триони от легирани сплави в страната ни отдавна разчитат на внос, а годишните продажби на китайския пазар достигат близо 10 милиарда юана. Почти десетки вносни марки като Rui Wudi, Letz, Leke, Yuhong, Israel, Kanfang и Kojiro заемат 90% от китайския пазар. Те виждат, че китайският пазар е с голямо търсене и някои компании са инвестирали във фабрики в Китай. Гуандун и някои местни компании са наясно, че също са започнали производство и научноизследователска и развойна дейност преди няколко години, а продуктите на някои компании са достигнали качеството на чуждестранните компании. Повече от десет години китайски компании като дървообработващи машини, металургия, строителни материали, електроника, мебели, пластмаси и други компании използват вносни маркови продукти. Не можем да не плачем за нашата трионна индустрия. И Националното изложение за хардуер през 2008 г., задълбочено проучване, за да разберем, че развитието на трионната индустрия в моята страна е изпълнено с надежда. Местните предприятия разполагат с все по-зряло оборудване и хардуер, все повече и повече разновидности и все по-голяма осведоменост за технологиите и майсторството в производството на триони. Въпреки че вълкът идва, с умната воля на нашия китайски народ, вярвам, че с общите ни усилия качеството на китайската трионна индустрия ще се подобри стъпка по стъпка.